1.Analisis cacat pengelasan pipa PE tukang las meleleh panas

Mesin las panas meleleh pipa PE diterapkan dalam pemasangan proyek jaringan pipa.Diameter pipa pasokan air utama lebih besar dari 63mm dan ketebalan dinding lebih besar dari 5mm.Dalam proses pengelasan elemen pipa tersebut, tekanan air maksimum dari jaringan pipa berada dalam jarak 60m, dan presisi pengelasan dapat diabaikan.Namun, dalam prakteknya, karena daerah pegunungan. Jika tekanan air yang dibutuhkan oleh medan terlalu tinggi dan teknologi pengelasan tidak cukup, beberapa cacat akan muncul, sehingga sulit untuk meningkatkan tingkat dan kualitas pekerjaannya dan memenuhi persyaratannya. persyaratan kerja.

1) Cacat dalam pembentukan pengelasan.

Secara umum, cacat pembentukan sambungan las terutama disebabkan oleh penyimpangan dalam geometri dan struktur crimping, yang tidak dapat memenuhi persyaratan yang relevan.

Pertama, jika ada noda atau benda asing di permukaan ujung las, itu akan menyebabkan penyimpangan ketebalan dinding las di kedua sisi.Dalam kasus pemanasan yang tidak merata, akan ada asimetri di sekitar antarmuka pengelasan, dan ukurannya tidak dapat memenuhi peraturan yang relevan, seperti takik, celah, dan cacat lainnya.

Kedua, jika permukaan ujung port pengelasan basah selama pengelasan, pengelasan port tidak transparan dan kokoh;Atau ada uap air, yang akan menyebabkan masalah kualitas pengelasan dan saluran kebocoran.

Ketiga, jika ovalitas pipa las tidak memenuhi peraturan terkait, keandalan sambungan butt tidak dapat dijamin, dan masalah misalignment akan terjadi.

Keempat, jika stroke fixture menyimpang, atau saat meleleh, suhu dan tekanan docking rendah dan waktu pengelasan pendek, kualitas antarmuka pengelasan akan berkurang.Jika kecepatan perlengkapan cepat, atau suhu dan tekanan tinggi, ketinggian antarmuka pengelasan tinggi atau terlalu lebar, yang secara artifisial mengurangi bagian aliran air dan mengurangi aliran desainnya.

2) Masalah cacat mikro.

Cacat mikro adalah masalah kualitas pada antarmuka pengelasan, seperti retak, retak, penetrasi yang buruk, dll.

Pertama, jika kualitas lelehan panas yang digunakan oleh teknisi konstruksi buruk atau ada penyimpangan laju aliran, kualitas sambungan pipa akan berkurang.Misalnya, ketika penyimpangan laju aliran lebih besar dari sekitar 0,6g/10 menit, cacat kualitas antarmuka pengelasan akan terjadi.Jika suhu leleh rendah atau lingkungan pengelasan buruk, juga akan ada retak dan retak antarmuka pengelasan.

Kedua, dalam konstruksi yang sebenarnya, permukaan ujung pipa tidak sejajar, atau permukaan ujung tidak sepenuhnya dilas dengan menggunakan pelat pemanas, yang mengakibatkan permeabilitas pengelasan yang buruk.

3) Cacat mikroskopis.

Dalam pekerjaan pengelasan yang sebenarnya, karena suhu pemanasan yang tinggi atau waktu pemanasan yang lama, pipa akan teroksidasi dan rusak.Dalam kasus yang serius, karbonisasi akan terjadi, diikuti oleh kerusakan material.Untuk cacat pengelasan, berbagai masalah saling terkait.Jika operator dan teknisi tidak memiliki kemampuan dan tanggung jawab teknis

Setiap rasa tanggung jawab, kegagalan untuk melakukan pekerjaan yang relevan sesuai dengan kinerja peralatan dan persyaratan pengelasan secara bertahap akan mengurangi kualitas teknik pengelasan.