Selama proses pengelasan fitting pipa mesin las panas meleleh, jika suhunya terlalu rendah, setelah akhir pengelasan panas, dapat dilihat bahwa kepala kolom kecil, komponennya relatif longgar, dan bahkan bisa terpisah.Jika Anda mengamati termostat saat ini, Anda dapat melihat dari atas tampilan termostat bahwa suhu sebenarnya belum mencapai suhu yang disetel.

Untuk masalah seperti itu, pertama-tama periksa apakah sakelar termokopel dari mesin las panas-meleleh pemasangan pipa dihidupkan.Jika tidak, hidupkan sakelar termokopel terlebih dahulu.Hal berikutnya yang harus dilakukan adalah menunggu dengan sabar hingga suhu aktual mencapai suhu yang disetel sebelum melebur.

Jika ditemukan bahwa kepala lelehan panas dan kolom lelehan panas dari mesin las lelehan pipa fitting tidak dalam hubungan linier, setelah lelehan panas selesai, ambil komponen struktural dan Anda dapat melihatnya kolom lelehan panas hanya sebagian meleleh panas.Tampaknya kolom lelehan panas diduga dipaksa untuk ditekuk.Berbeda dengan suhu rendah, komponen struktural sangat kuat.

Jika terjadi fenomena serupa, perlu untuk menempatkan kembali komponen struktural yang dirakit dengan benar.Jika normal setelah hot-melting, berarti penempatan sebelumnya tidak pada tempatnya.Jika masih sama, itu perlu ditugaskan atau diposisikan ulang.

Setelah menekan tombol mulai dari mesin las panas meleleh pemasangan pipa, ditemukan bahwa komponen struktural terkilir, miring, dll., Dan tombol berhenti darurat ditekan, komponen struktural dikembalikan ke keadaan normal karena dampak dari dasar perlengkapan dan kolom batas.Saat tombol berhenti darurat ditarik ke atas, mesin hot-melt terus hot-melt.

Diamati setelah akhir lelehan panas, dapat dilihat bahwa stigma kolom lelehan panas kecil.Alasannya adalah bahwa waktu pengepresan dan pencairan panas dibagi menjadi dua bagian: penghentian darurat dan pengepresan dan pencairan panas, yang menunjukkan bahwa waktu leleh panas tidak mencukupi.Untuk mengatasi masalah ini, perlu ditempatkan di perlengkapan hot-melt dan hot-melt lagi.